Malla de soldadura de construcció

Malla de soldadura de construcció
Detalls:
La malla soldada de construcció utilitza filferro d'acer baix en carboni, barres d'acer acanalades-laminades en fred o barres d'acer acanalades laminades en calent-com a matèries primeres principals. Mitjançant l'equip de soldadura automatitzat CNC, les barres d'acer longitudinals i transversals (o filferros d'acer) es solden en creu-a intervals determinats per formar una estructura de quadrícula regular.
Enviar la consulta
Descripció
Enviar la consulta

1. Breu descripció de la xarxa de soldadura de construcció
La malla soldada de construcció utilitza filferro d'acer baix en carboni, barres d'acer acanalades-laminades en fred o barres d'acer acanalades laminades en calent-com a matèries primeres principals. Mitjançant l'equip de soldadura automatitzat CNC, les barres d'acer longitudinals i transversals (o filferros d'acer) es solden en creu-a intervals determinats per formar una estructura de quadrícula regular.
Les funcions bàsiques es divideixen en dues categories: una és la millora estructural, que es combina amb el formigó per formar components de formigó armat per millorar les propietats de resistència a la tracció i a les esquerdes de sòls, parets, bigues i columnes i reduir les esquerdes de contracció del formigó; l'altre és la protecció de seguretat, que s'utilitza com a xarxa de protecció temporal per a la construcció (com ara tanques de fonamentació, xarxes de protecció de bastides) o instal·lacions de protecció permanent (com ara xarxes anti-caigudes per al sostre) per garantir la seguretat del personal.
Els escenaris d'aplicació cobreixen tot el cicle de l'edifici: en la construcció de l'estructura principal, s'utilitza per a forjats, soterranis i abocaments de parets; durant l'etapa de decoració i protecció, s'utilitza per a baranes de balcó i xarxes protectores de passamà d'escales; durant la construcció temporal, s'utilitza per a la protecció de fosses de fonamentació i plataformes aèries de treball.
Les especificacions segueixen estrictament els codis de construcció: mida de malla (normalment 1m×2m, 2m×4m), espaiat de la quadrícula (com ara 10cm×10cm, 15cm×15cm, que ha de coincidir amb la mida dels components de formigó) i diàmetre de la barra d'acer (4-12mm, seleccionat segons la càrrega{12}de conformitat amb els requisits dels components nacionals) GB/T 1499.3). Les malles de forma especial es poden personalitzar per a algunes escenes especials.
2. Característiques centrals del procés
Procés de soldadura: d'alta resistència i alta consistència adopten el procés de soldadura per resistència CNC i controlen amb precisió el corrent, la pressió i el temps de soldadura mitjançant equips automatitzats per garantir una fusió estreta dels punts de soldadura i una resistència a la tracció superior o igual a 300 MPa, complint els requisits d'estrès dels components de formigó. Al mateix temps, la producció automatitzada fa que l'espaiat dels punts de soldadura i la fermesa d'un mateix lot de malla sigui molt consistent, evitant errors en l'enquadernació manual de barres d'acer i millorant l'estabilitat estructural.
Materials i processament: La selecció de matèries primeres i la tecnologia de processament adaptada al rendiment del formigó estan dissenyades al voltant de "millorar el poder de retenció del formigó":
Es dóna prioritat a l'ús de barres d'acer nervades-laminades en fred. Les costelles creixents o transversals a la superfície poden augmentar molt la fricció amb el formigó, evitar el lliscament relatiu entre les barres d'acer i el formigó i millorar la resistència general del component;
Les barres d'acer s'han de redreçar i desoxidar abans de soldar per garantir la rectitud de les barres d'acer (corbadura per metre inferior o igual a 3 mm) per evitar que la deformació de la malla afecti la qualitat de l'abocament del formigó;
En alguns entorns especials (com ara l'enginyeria subterrània), s'utilitzaran filferro d'acer inoxidable o barres d'acer galvanitzat per millorar la resistència a la corrosió i evitar que el formigó s'esquerdi a causa de la corrosió de les barres d'acer.
Tractament de superfícies: Centrat en la durabilitat i l'adaptabilitat de la construcció. El tractament superficial es selecciona segons l'escenari d'aplicació. El nucli és "anti-rovell" i "no afecta la unió del formigó":
Galvanització per immersió en calent/-galvanització en fred: s'utilitza en entorns exteriors o humits (com ara xarxes de protecció de fondacions, xarxes anti-caigudes de sostres), el gruix de la capa de zinc és superior o igual a 80 μm, que pot resistir eficaçment la pluja i la corrosió del sòl i allargar la vida útil;
Recobriment amb pintura de resina epoxi: per a components interiors amb requisits anticorrosió - (com ara malla de paret d'enginyeria de defensa aèria civil), el recobriment és respectuós amb el medi ambient i té una bona compatibilitat amb el formigó i no afecta la força d'unió entre les barres d'acer i el formigó;
Sense recobrir (malla negra): s'utilitza per al reforç intern del formigó en ambients interiors secs (com lloses, bigues i columnes) per reduir costos, i la capa d'òxid natural a la superfície de les barres d'acer no afecta l'enllaç amb el formigó.
Precisió dimensional: Adaptat a la producció estandarditzada d'automatització de la construcció per garantir una precisió extremadament alta de la mida de la malla: error d'espaiat de la malla Menor o igual a ± 5 mm, error de longitud i amplada de la malla Menor o igual a ± 10 mm, que es pot col·locar directament segons la mida dissenyada sense tall-en el lloc, reduint molt el procés de construcció, reduint molt l'eficiència de la construcció en comparació amb les barres tradicionals 30%). Al mateix temps, les vores de la malla es soldaran per punts i es reforçaran per evitar que les barres d'acer de vora s'afluixin i es deformin durant el transport o la col·locació.
Adaptació estructural: respondre de manera flexible als diferents requisits dels components i donar suport a la personalització de l'estructura segons les característiques dels components de l'edifici:
Per a les lloses de terra de gran-àrea, es produeix una malla contínua en forma de rotlle-(longitud de fins a 50 m) per facilitar la col·locació contínua, reduir les juntes i reduir el risc d'esquerdes del formigó;
Per a peces complexes com ara juntes de bigues-columnes, es produeixen làmines de malla en forma{-especial (com ara en forma de L-i en forma d'U-) per adaptar-se directament a la forma dels components i evitar la pèrdua de resistència causada per la-flexió de les barres d'acer;
Per a escenaris de protecció, es poden soldar costelles o ganxos de reforç a les vores de la malla per facilitar la fixació amb bastides i columnes de barana per millorar l'estabilitat de la protecció.

Etiquetes populars: malla de soldadura de construcció, fabricants de malla de soldadura de construcció de la Xina, fàbrica

Enviar la consulta