1. Breu descripció dels accessoris de soldadura
La soldadura d'accessoris processa accessoris petits fets de materials metàl·lics (com ara acer suau, acer inoxidable, aliatge d'alumini, aliatge de coure). S'utilitzen processos de soldadura específics per fusionar components d'accessoris únics o múltiples en un, o per soldar estructures específiques (com ara juntes de soldadura, costures de soldadura, columnes de connexió) als accessoris.
L'objectiu principal inclou dos punts: primer, realitzar la connexió estructural d'accessoris, com ara la soldadura de cargols i suports en accessoris mecànics, i la soldadura de terminals i xapes metàl·liques en accessoris electrònics; en segon lloc, per garantir la funció dels accessoris, com ara millorar la -resistència de càrrega dels accessoris mitjançant la soldadura (com ara el reforç d'unions de soldadura d'accessoris de maquinari domèstic) i garantir un rendiment conductor (com ara la conducció de soldadura d'accessoris electrònics).
Els camps d'aplicació cobreixen moltes indústries, inclosa la fabricació de maquinària (com ara accessoris de maquinària agrícola, accessoris de màquines-eina), maquinari domèstic (com ara frontisses, accessoris de ganxo), aparells electrònics (com ara accessoris de cablejat de plaques de circuit), indústria de l'automòbil (com ara accessoris de peces d'automòbils petits), etc.
Els objectes de processament tenen les característiques de "petits i precisos". La mida dels accessoris sol ser petita (des d'uns quants mil·límetres fins a desenes de centímetres). Els requisits per a la precisió de la soldadura, la mida i l'aspecte de la junta de soldadura són més alts, i les escenes de muntatge dels accessoris han de coincidir (com ara la instal·lació incrustada, l'acoblament de precisió).
2. Característiques centrals del procés
Selecció del procés: el procés de soldadura de material i funció dels accessoris d'adaptació s'ha de seleccionar de manera flexible segons el material, la mida i els requisits funcionals dels accessoris per evitar danys materials o fallades funcionals:
Soldadura per arc (soldadura per arc manual, soldadura per arc d'argó): adequada per a accessoris metàl·lics de gruix mitjà- (com ara suports mecànics, ganxos de maquinari), gran resistència a la soldadura, adequat per a accessoris de càrrega-coixinet-;
Soldadura per resistència (soldadura per punts, soldadura per projecció): adequada per a accessoris metàl·lics prims (com ara puntes de cablejat electrònic, fulles de maquinari domèstic), les juntes de soldadura són petites i eficients i no afecten la mida general dels accessoris;
Soldadura per làser: adequada per a accessoris electrònics de precisió (com ara pins de plaques de circuit, accessoris de micro metall), la precisió de la soldadura pot arribar a un nivell de 0,1 mm, la zona afectada per la calor és petita i pot protegir l'estructura de precisió dels accessoris (com els components electrònics);
Soldadura: apta per connectar accessoris fets de diferents materials (com ara blocs de terminals electrònics de coure i acer) o accessoris que s'han de protegir de danys a alta-temperatura, mitjançant soldadura de baix punt de fusió.
Control de precisió: centrant-se en l'adaptabilitat del muntatge, la precisió requerida per als accessoris de soldadura és molt superior a la de la soldadura convencional i s'han de controlar estrictament tres dimensions principals:
Precisió de posició: posicionament mitjançant equips de soldadura automatitzats (com màquines de soldadura CNC) o accessoris d'eines per garantir que la desviació de posició dels punts de soldadura i les costures de soldadura sigui inferior o igual a 0,5 mm per complir els requisits de muntatge posteriors dels accessoris (com ara l'acoblament precís amb altres components);
Precisió dimensional: controleu la deformació dels accessoris després de la soldadura, especialment els accessoris prims o prims, reduïu la deformació tèrmica ajustant els paràmetres de soldadura (com ara el corrent, la velocitat de soldadura) i eviteu -les -dimensions de tolerància dels accessoris;
Precisió dels punts de soldadura: controleu la mida, la quantitat i la distribució dels punts de soldadura segons la funció de l'accessori (per exemple, el diàmetre dels punts de soldadura per als accessoris electrònics és de només 1-2 mm), assegurant la força sense ocupar massa espai de muntatge.
Rendiment de la junta: tenint en compte tant la força com la funció, la junta de soldadura adaptativa ha de coincidir amb l'escenari d'ús real de l'accessori, en lloc de buscar una alta resistència:
Accessoris de tensió-(com suports mecànics): optimitzant la forma de les soldadures (com ara soldadures de filet, soldadures a tope) o augmentant el nombre de punts de soldadura, es pot millorar la resistència a la tracció i la resistència al cisallament de les juntes per garantir que no caiguin sota tensió a llarg termini-;
Accessoris conductors (com ara blocs de terminals electrònics): adopten una tecnologia de soldadura de baixa -resistència per garantir un rendiment conductor estable de la junta i evitar l'escalfament o el contacte deficient causat per una resistència excessiva de la junta de soldadura;
Accessoris -resistents a la corrosió (com ara accessoris de maquinari per a exteriors): després de la soldadura, realitzeu un tractament anticorrosió-a la soldadura (com galvanitzar, aplicar pintura anticorrosiva) per assegurar-vos que la resistència a la corrosió de la junta i el cos de l'accessori siguin coherents.
Tractament superficial: els detalls s'adapten a l'escenari d'ús. El tractament superficial dels accessoris després de la soldadura presta més atenció a "no afectar el muntatge i l'aspecte":
Accessoris de precisió (com ara components electrònics): les juntes de soldadura s'han de polir i netejar per eliminar l'escòria i les rebaves de soldadura per evitar ratllar altres components o afectar la conducció del circuit;
Accessoris domèstics exposats (com ara ganxos, frontisses): polir o ruixar les soldadures per uniformitzar la textura superficial de les juntes de soldadura i els accessoris i millorar l'estètica;
Petites peces mecàniques: després de la soldadura, la capa d'òxid superficial es pot eliminar mitjançant un tractament de decapat i passivació per proporcionar una base per a recobriments posteriors (com ara pintura en aerosol).
Etiquetes populars: accessoris de soldadura, fabricants de soldadura d'accessoris de la Xina, fàbrica
