1. Breu descripció de la malla d'acer inoxidable
1. Materials bàsics i característiques
El nucli de la malla d'acer inoxidable és un filferro d'acer inoxidable. Els diferents graus determinen els seus escenaris aplicables. Els tipus comuns són els següents:
Acer inoxidable 304: el més rendible-, resistent a la corrosió general (com l'aire, àcids febles i àlcalis), adequat per al processament d'aliments i escenaris de protecció diària.
Acer inoxidable 316: conté element de molibdè, resistent a la corrosió forta (com ara aigua de mar, solucions químiques), adequat per a escenaris d'enginyeria marina i equips mèdics.
Acer inoxidable 430: acer inoxidable ferrític, de baix cost però feble en resistència a la corrosió, adequat per a la decoració i projecció d'escenes en ambients secs.
2. Funcions i aplicacions bàsiques
Filtració i separació: s'utilitza per a la filtració d'impureses de líquids i gasos (com ara filtres purificadors d'aigua, pantalles de filtre químic).
Aïllament protector: s'utilitza per a la protecció d'equips i tanques de seguretat (com ara cobertes protectores d'equips mèdics, xarxes d'aïllament de tallers d'aliments).
Cribratge i classificació: s'utilitza per a la classificació de la mida de les partícules de materials sòlids (com ara el cribratge de mineral, la pantalla de classificació de farina).
Bella decoració: s'utilitza per construir parets exteriors i decoració interior (com ara malla decorativa d'acer inoxidable, malla de sostre).
3. Tipus comuns (segons el procés d'emmotllament)
Malla teixida: feta de teixit de filferro entrellaçat (com ara teixit llis, sarja, teixit holandès), amb obertures de malla uniformes i alta precisió, adequada per a la filtració.
Malla soldada: els cables es fixen-per mitjà de soldadura automàtica per punts/soldadura d'arranjament. L'estructura és ferma i adequada per a escenaris de protecció i de càrrega-(com ara la malla protectora d'acer inoxidable).
Malla perforada: els forats de malla es perforan a la placa d'acer inoxidable mitjançant equips CNC. Els tipus de forats són diversos (rodons, quadrats), adequats per a la filtració o la decoració d'-intensitat.
2. Flux i característiques del procés
Prenent com a exemples la malla teixida d'acer inoxidable i la malla soldada d'acer inoxidable més utilitzades, els processos bàsics són els següents:
1. Flux general del procés
Preparació de la matèria primera
Seleccioneu el grau corresponent de filferro d'acer inoxidable (o placa, per perforar malla) i redreçar, tallar (filferro) o tallar (placa).
Netegeu la superfície dels cables/plaques (elimineu les taques d'oli i les capes d'òxid) per evitar afectar la precisió del procés posterior o el rendiment de la corrosió.
Procés d'emmotllament del nucli
Trenat i conformació (procés principal): mitjançant una màquina de teixir totalment automàtica, els cables s'entrellacen segons la mida de malla preestablerta (com ara 10 malles, 100 malles). La malla de teixit llis és uniforme, el teixit de sarga té una resistència més alta i el teixit holandès pot aconseguir una malla ultra-(com ara 200 malles o més).
Formació de soldadura: utilitzeu una màquina de soldadura per punts CNC per organitzar els cables d'acer inoxidable redreçats segons l'espaiat horitzontal i vertical, i soldeu-los i fixeu-los punt per punt. Les juntes de soldadura s'han de passivar (per evitar que les juntes de soldadura s'oxidin), cosa que és adequada per a escenaris de malla gran i de càrrega-alta.
Formació de perforació: utilitzeu un punxó CNC per perforar formes de forats especificades (circulars, quadrats, de diamant) a les plaques d'acer inoxidable. Després de perforar, cal eliminar les rebaves (per evitar rascades o afectar la filtració). És adequat per a plaques gruixudes i forats grans.
Tractament superficial (enllaç clau) El propi acer inoxidable conté una capa de passivació (Cr₂O₃). El tractament superficial consisteix principalment a "millorar les característiques originals" en lloc de l'"addició anticorrosiva" dels metalls ordinaris:
Tractament de passivació: reforçar la capa de passivació superficial mitjançant una solució química (com l'àcid nítric) per millorar la resistència a la corrosió (especialment les juntes de soldadura de la malla soldada).
Tractament de polit: la superfície s'il·lumina mitjançant un polit mecànic, adequat per a decoració, menjar i escenes mèdiques (fàcil de netejar, sense racons morts sanitaris).
Polit electrolític: millora encara més l'acabat de la superfície i la resistència a la corrosió, adequat per a filtres d'alta{0}}precisió o filtració d'equips mèdics.
Tall i inspecció
Talleu la malla/placa de conformació a la mida especificada (com ara 1 m × 2 m, mida especial- personalitzada) segons les necessitats del client.
Elements bàsics d'inspecció:
Verificació del material: utilitzeu un espectròmetre per detectar graus d'acer inoxidable (per evitar l'adulteració del material);
Detecció de precisió: utilitzeu un calibre per mesurar la mida de la malla i l'error del diàmetre del filferro (l'error de la malla trenada ha de ser inferior o igual a 0,02 mm);
Prova de resistència a la corrosió: prengui mostres per a la prova d'esprai de sal (l'acer inoxidable 304 ha de passar 48 hores d'esprai de sal sense òxid).
3. Característiques bàsiques del procés
El material i el procés són altament compatibles. El flux del procés està dissenyat al voltant de les característiques de "resistència a la corrosió i resistència a altes temperatures" de l'acer inoxidable. El tractament superficial no destrueix la capa de passivació original, sinó que en reforça el rendiment (com ara la passivació i el poliment), que és diferent de la lògica "anti-corrosió galvanitzada" de la malla de filferro ordinària.
Control de precisió estricte. El procés de teixit o punxonat es basa en equips CNC. La mida de la malla i els errors del diàmetre del cable es poden controlar en ± 0,02 mm, cosa que pot satisfer les necessitats de filtració fina (com ara filtres amb una mida de malla superior a 200) o de cribratge d'alta-precisió.
Ajust del procés-basat en escenaris
Escenaris alimentaris/mèdics: cal afegir enllaços "polit sanitari" i "proves d'esterilitat" per evitar oli o impureses residuals;
Indústria química/escena marina: cal seleccionar un cable 316 i augmentar la durada de la "prova d'esprai de sal" (com ara 72 hores) per garantir la resistència a la corrosió;
Escena de la decoració: l'aspecte es pot optimitzar mitjançant la "polverització de color" (com ara el negre, l'or) o el "-teixit en forma especial" (com ara la malla espiral).
Balanç de cost i vida útil El cost de les matèries primeres d'acer inoxidable és superior al del filferro de ferro, però no hi ha necessitat de manteniment freqüent (com ara galvanització) durant el procés, i la vida útil del producte pot arribar als 5-10 anys (la malla de filferro ordinària només és d'1-2 anys), cosa que fa que sigui més rendible a llarg termini.
Etiquetes populars: malla de filferro de malla d'acer inoxidable, fabricants de malla d'acer inoxidable de malla de filferro de la Xina, fàbrica
