La indústria de la malla de filferro ha entrat en una nova era de fabricació intel·ligent - El llançament de la línia de producció totalment automàtica d'Anping lidera els canvis del sector

Contingut de notícies
[Anping News] Al taller de producció de la fàbrica de fabricació intel·ligent compartida de Wangdu Technology al comtat d'Anping, província de Hebei, una línia de producció de plata totalment automàtica funciona a gran velocitat: després que els cables metàl·lics es tallen amb precisió per làser, s'envien a l'estació de soldadura de manera ordenada mitjançant un braç robòtic. Després de 2 minuts, s'ha completat una peça de xarxa de baranes de ferrocarril amb especificacions estàndard - aquesta és l'escenari de producció real de la primera línia de soldadura totalment automàtica per a xarxes de baranes de ferrocarril del país. La línia de producció va completar la depuració i va entrar a l'etapa de producció de prova l'agost de 2025. El seu nivell d'intel·ligència i eficiència de producció han establert un nou rècord de la indústria.
Segons Cui Wei, director executiu del Hebei Wire Mesh Industry Technology Research Institute, aquesta línia de producció és el resultat de la investigació i el desenvolupament conjunts del comtat d'Anping, l'Institut d'Investigació d'equips d'alta{0}}de gamma de Tianjin de la Universitat de Tsinghua i la Universitat de Ciència i Tecnologia de Hebei. S'ha superat sis tecnologies clau, com ara el control de precisió d'estampació làser i la soldadura col·laborativa de diverses-estació. "La soldadura manual tradicional requereix que els treballadors funcionin punt per punt. Una xarxa de baranes triga gairebé 20 minuts i l'error de força del punt de soldadura pot arribar a ± 0,5 mm". Cui Wei va dir que mitjançant un disseny modular i un control intel·ligent d'algoritmes, la nova línia de producció controla la precisió de soldadura dins de ± 0,02 mm, alhora que aconsegueix un funcionament continu de 24 hores i la capacitat de producció és 8 vegades superior a la del mode tradicional.
Les actualitzacions intel·ligents no només es reflecteixen en l'eficiència de la producció, sinó que també promouen millores-en un pas endavant en la qualitat del producte. Al laboratori de Netmaker Wire Mesh Technology (Anping) Co., Ltd., s'està desenvolupant una nova generació d'equips de xarxa intel·ligent. "En el passat, els treballadors havien de moure els contrapesos manualment per ajustar la tensió del cable. Apareixerien malles desiguals si no tinguéssiu cura". Ma Rui, director general de l'empresa, va assenyalar un teler CNC i va dir que ara el sistema CNC amb cinc servomotors pot controlar la tensió del cable en temps real, no només augmentant el nombre de malles d'acer inoxidable de 400 malles a 1.000 malles, sinó també realitzant el teixit de precisió de malles metàl·liques especials, com ara malles de níquel i coure. Els productes s'han utilitzat en el camp de la filtració aeroespacial.
Pel que fa a la fabricació verda, la indústria també està introduint la innovació de processos. El procés de galvanització anticorrosió que s'utilitza habitualment en els marcs tradicionals de malla de filferro metàl·lic s'està substituint gradualment per la tecnologia d'immersió de plàstic. Els documents tècnics de Cixi Longshan Yizhan Plastic Products Factory mostren que el procés de recobriment per immersió-utilitza pols de PVC com a material de recobriment i es cura a alta temperatura per formar una capa anticorrosiva de 0,5-1,0 mm de gruix. La resistència a l'esprai de sal del producte augmenta tres vegades i no hi ha emissió de metalls pesants. Aquesta tecnologia respectuosa amb el medi ambient s'ha utilitzat àmpliament en escenes exteriors, com ara baranes d'alta velocitat i baranes de jardí. Té els avantatges d'una bona sensació i una instal·lació còmoda, i la seva quota de mercat té una taxa de creixement anual del 15%.
Des de la infraestructura fins a la fabricació-de gamma alta, els límits d'aplicació dels marcs de malla de filferro continuen ampliant-se. Les últimes tendències del sector mostren que la malla d'acer inoxidable 316L s'ha utilitzat amb èxit en sistemes de filtració de combustible de motors d'avions i components de propulsió de naus espacials a causa de la seva resistència a alta temperatura i propietats anti-fatiga. Després que un fabricant d'avions adoptés una malla d'acer inoxidable d'alta-precisió, els intervals de manteniment del motor es van ampliar un 30%; el sistema de recollida de mostres del rover Mart de la NASA també va utilitzar una malla metàl·lica especial per garantir un funcionament fiable en entorns extrems.
Davant de les tendències de la indústria d'intel·ligència,{0}}alta gamma i verd, Cui Wei creu: "La indústria de la malla de filferro està passant de l'"expansió a escala" a la" millora del valor ". En el futur, mitjançant l'adaptació modular d'equips intel·ligents, les línies de producció totalment automàtiques podran produir xarxes de suport fotovoltaic i promoure la indústria de valor{2} profund a la indústria i altres productes diversificats. "S'entén que el comtat d'Anping té previst promoure 50 línies de producció intel·ligents per a l'any 2026, fent que el valor de producció regional de la malla de filferro superi els 30.000 milions de iuans i creant un centre d'innovació global per a la fabricació intel·ligent de malla de filferro.